July 14, 2022
Industrieller Ofen: Er wird aus Winkeleisen und dünner Stahlplatte verfasst. Darüber hinaus wird der Kasten verstärkt, wird die Außenseite neu gestrichen, und die Aluminiumkieselsäureverbindungsfaser wird zwischen das Außengehäuse und den inneren Behälter gefüllt, um eine zuverlässige Wärmedämmungsschicht zu bilden. Der industrielle Ofen hat eine breite Palette von Anwendungen. Kann für das Trocknen von verschiedenen industriellen Materialien verwendet werden.
Der industrielle Ofen steuert die Temperatur durch die Verbindung zwischen dem Digitalanzeigeninstrument und dem Temperaturfühler und nimmt die heiße Umluftluftzufuhrmethode an. Das Heißluftzirkulationssystem wird in horizontales und vertikales unterteilt.
Die Luftquelle wird durch die Operation des Luftzufuhrmotors gefahren, um das Windrad durch die elektrische Heizung zu fahren, und die Heißluft wird zum Lufteinlass geschickt und dann das Ofenstudio kommt, und die benutzte Luft wird in den Lufteinlass gesogen, um die Luftquelle für die Wiederverwertung und die Heizung zu werden, die die Temperatureinheitlichkeit effektiv verbessern kann. verteilt. Wenn die Kastentür während des Gebrauches geöffnet und geschlossen ist, kann das Luftzufuhr-Zirkulationssystem den Temperaturwert des Funktionierenzustandes schnell wieder herstellen.
Der industrielle Ofen hat eine innere und äußere Doppelschichtstruktur, ist das Oberteil ein Winkeleisenblatt, und die inneren und äußeren Doppelschichtoberteile werden mit faserartigen Substanzen gefüllt. Der Faserstoff, der in den industriellen Öfen benutzt wird, ist größtenteils Aluminiumkieselsäureverbindung, die eine Rolle in der Wärmedämmung spielen und eine zuverlässige Wärmedämmungsschicht bilden kann. Der industrielle Ofen wird mit einem Heißluftzirkulationssystem und eine Temperaturmessung und ein Kontrollsystem ausgerüstet.
Über Kauf
fertigen Sie besonders an: Die Produktionskapazität bestimmt die Größenspezifikationen, um den Produktionsbedarf zu erfüllen, und die Produktionskapazität ist hoch. Raupe-artige industrielle Öfen können vorgewählt werden. Das ist, was wir Trocknen der Fertigungsstraße, Tunnelofen, Trocknertunnel nennen. Kleine Öfen mit niedriger Produktionskapazität oder experimentellem Gebrauch können besonders angefertigt werden.
Temperatur: Wählen Sie 10 Grad höher als die tatsächliche Temperatur. Entsprechend den Prozessanforderungen berechnen Sie die tatsächliche erforderliche Temperaturdifferenz, um den backenden Effekt sicherzustellen. Beispiel: Wenn die Betriebstemperatur 150 Grad ist, tun 220 Grad, 360 Grad und 440 Grad, sie entsprechend der maximalen Auslegungstemperatur von 500 Grad. 4 Temperaturen, wenn es das gleiche Produkt ist. Es ist am besten, Thyristor für Steuerung zu benutzen. Verschiedene Produkte haben eine etwas größere Temperaturdifferenz, wenn sie an der niedrigen Temperatur verwendet werden. Der tatsächliche Gebrauchseffekt von 150 Grad und von 220 Grad ist nicht so gut wie ein niedrigtemperaturofen. Verwenden Sie eine Mediumtemperatur der 500-Grad-Ofen, und die 150-Grad-backende Temperaturdifferenz ist 2-5 Grad höher als ein niedrigtemperatur-250-Grad-Ofen. Sie hängt auch von der Qualität der Ausrüstung des Herstellers ab. Der Ofen wird in niedrige Temperatur (0-250 Grad), mittlere Temperatur 250-600 Grad), hohe Temperatur (600-1500 Grad) über 1200 Grad unterteilt. Die Firma empfiehlt sich, Kohlenstoffsilikonstangen für die Heizung zu verwenden, die entsprechend den Prozessanforderungen des Produktes vorgewählt werden kann.
